目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,湖北电捕焦油器,静电除尘器技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600mw火电机组全部选用了静电除尘器。
袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术,已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才应用成功,发展到现在已有10余家公司的袋式除尘器在全国不同地区的应用,如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂;而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
布袋除尘器的除尘进一步提高,排污浓度值小于50mg/nm3已成普遍存在,小于10mg/nm3也非少见。这---原因是服务器的滤袋接口技术拥有---进步。以往采用捆扎或地脚螺栓卡紧的固袋方法,滤袋插口存有泄露,通常使除尘器的除尘同过滤材料相距1~2个量级。新的固定不动方法是严控花板的袋孔及封袋的生产加工规格,借助弹性元件使封袋两侧的凹形置入袋孔内,二者公差配合,密闭性好,进而清除了连接处的泄露。布袋除尘器的重要取决于清灰,清灰实际效果决策着袋式除尘机器设备及全部系统软件的成功与失败,因而以力清灰为特点的脉冲布袋除尘器变成---的机器设备。以长袋底压脉冲布袋除尘器为意味着的新一代脉冲袋式除尘技术性---摆脱了传统式脉冲除尘的缺陷,并且清灰工作能力强的优点更突显,具备滤袋更长(6m或更长)、占地小、机器设备摩擦阻力小。
---排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面,从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器,降低烟气初始nox浓度,减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的nox是在燃尽风区域产生的,电捕器焦油价格,低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比,增加燃尽风的比例,电捕焦油器配件,大幅度减少燃尽风区域产生的nox,从而有效降低nox排放。另一方面,通过增加scr催化剂备用层,提高脱硝效率、降低nox排放。
2、脱硫技术
---排放要求进一步提高脱硫效率,脱硫从过程本质上讲是一个传质过程,提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手:提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液ph值,但是湿法脱硫的反应分为两个阶段,即吸收阶段和氧化阶段,在so2的吸收阶段要求ph值越高,吸收效果越好,而在氧化阶段,ph值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池,无法二者---。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现,同心圆式电捕焦油器,低ph氧化和预吸收---氧化效果,高ph吸收---排放限值,从---上解决了上述问题,双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。
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